行星減速機是一種傳動機構，其需要通過軸與軸承向工作機傳遞轉矩，所以傳動效率與質量的關系是與軸承有直接關系的，軸承的滑動性質量和壽命都會影響到行星減速機的整體質量和性能。軸承在行星減速機中有如下功能：①防止齒輪在軸承內部使用時潤滑油流失，保證軸承處于潤滑狀態(tài)；②防止軸承外部的灰塵或有害氣體進入軸承內腔，防止軸承損壞；③可以支撐轉動間的齒輪軸或連桿。

下面重點分析了軸承進水會對行星減速機軸承產生哪些方面的影響。

1、腐蝕及油乳化：水直接侵蝕軸承表面生成氧化鐵。水與油中酸（由水存在產生的）一起提高了腐蝕電位增加軸承電化學腐蝕。當金屬表面出現(xiàn)磨蝕顆粒時，銹和腐蝕會導致表面快速惡化。金屬銹蝕表面磨損后暴露出基體金屬，其在水和酸的存在下更容易被腐蝕。在軸承滾道和滾動體上由于腐蝕產生蝕刻和點蝕破壞了油膜結構，引起軸承接觸疲勞和磨損。水促使油質乳化，油乳化后不但會降低潤滑效果還會帶來嚴重后果，如：乳化液在軸承等部位可能會破裂油膜，增加摩擦導致軸承過熱等。

2、破壞油膜強度。滾動體軸承依靠油的粘度來建立一個關鍵的間隙來承載載荷。油膜能承載極大載荷是因為潤滑油的粘度隨壓力的增加，而水不具備此屬性。因此當一個小的水珠被帶入負載區(qū)域油膜間隙就會喪失，發(fā)生碰撞或者干摩擦，從而導致滾動接觸面出現(xiàn)疲勞裂紋，凹坑和剝落的可能性。水能在負載區(qū)閃蒸或爆發(fā)出過熱蒸汽，這能急劇破壞油膜和造成潛在斷裂面，惡化潤滑效果。水的污染也增加了油的夾帶空氣能力，從而使油液中的氣穴增大，油膜變弱，引起氧化，導致局部表面疲勞和腐蝕。

3、氫脆。在某些情況下，水會在滾動軸承負載區(qū)產生的高壓作用下被分解成氧原子和氫原子，以及在水解和腐蝕過程中會有氫產生。過程中所產生的氫可以被吸收到軸承滾道的表面，導致軸承材料性能劣化。軸承被氫侵蝕后，其滾道表面下方材料容易開裂，當一些裂縫擴散到表面時，可能導致點蝕和剝落。由于添加物（極壓添加劑，抗磨添加劑等），潤滑油和環(huán)境中硫化物會加速裂紋的形成。

通過上述分析得知軸承進水會對行星減速機軸承造成很大的影響，因此，認為必須阻止水進入軸承中，這樣才能保證行星減速機軸承安全穩(wěn)定運行。

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