諧波減速器軸承在使用過程中不可避免的會出現(xiàn)各種不同問題，除了本身的質(zhì)量問題，在使用時的一些不合理操作也會對它造成損壞，從而影響使用壽命，更會造成諧波減速器磨損失效，導(dǎo)致其它嚴重的后果。國森科在使用時整理匯總了一些諧波減速器軸承常見損壞原因，希望大家能引以為戒。

1.腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈，增加軸承的磨損、振動和噪音，使軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。

2.由于電動機本體運行溫升過高，且軸承補充油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。不同油脂的混用也會造成軸承的損壞。

3.軸承裝配不當(dāng)，冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。

4.諧波減速機長時間不運行致使油脂變質(zhì)、軸承生銹未及時進行檢修。

5.由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起的軸承運行"別勁"致使溫度升高燒毀軸承。

6.由于廠家問題，諧波減速器軸承的游隙太小或太大，軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時會過緊，軸承的游隙太大，會造成異響，都會加快它的損壞。

7.諧波減速器軸承受到額外載荷影響。

大家在使用諧波減速器軸承時注意以上幾點常見的損壞原因，選擇可靠廠家，嚴格按照廠家的裝配要求進行組裝，都能更好的解決這些問題，延長使用壽命。