微型擺線減速機的潤滑脂更換周期和方法通常有一些通用標(biāo)準(zhǔn),但具體還需參考產(chǎn)品說明書。以下是關(guān)于 WB1285-LD-2065-0.37KW/4 微型擺線減速機潤滑脂更換的相關(guān)內(nèi)容:
一般情況:根據(jù)常見的擺線減速機使用規(guī)范,新購置的減速機在初運轉(zhuǎn) 300-600 小時后應(yīng)進行第一次潤滑脂更換。之后,在正常使用條件下,即每天工作不超過 10 小時,且環(huán)境溫度等條件較為適宜的情況下,建議每隔 6-12 個月更換一次潤滑脂。
特殊情況:如果減速機每天運行超過 10 小時,或者工作環(huán)境溫度較高(超過 40℃)、較低(低于 - 15℃),以及在粉塵多、濕度大等惡劣環(huán)境下使用,應(yīng)縮短潤滑脂的更換周期,一般每 3-6 個月就需要更換一次。長期未使用(一般在 12 個月以上)的減速機,在重新使用前,也必須更換潤滑脂。
1.準(zhǔn)備工作:停機并切斷電源,確保減速機完全停止運轉(zhuǎn),等待設(shè)備冷卻至 40℃以下,避免燙傷。準(zhǔn)備好適量的符合要求的潤滑脂,推薦使用二硫化鉬 - 2 或 ZL-2 鋰基潤滑脂等。同時準(zhǔn)備好高壓注油槍、油脂專用清潔刮刀、無紡布、專用清洗劑等工具。
2.排放舊脂:拆卸減速機的觀察孔蓋板或通風(fēng)帽,使用銅制刮板沿油槽 45° 角清理,盡量清除 90% 以上的陳脂。對于一些難以清理的部位,可以使用無紡布蘸取專用清洗劑進行擦拭,但要注意避免殘留的清洗劑進入減速機內(nèi)部。
3.清洗部件(可選):如果減速機運行時間較長或內(nèi)部比較臟污,可將減速機拆開,取出零部件,用專用清洗劑對各零部件進行全面清洗,去除油污、雜質(zhì)和金屬碎屑等,然后用干凈的布擦干或晾干。
4.注入新脂:使用高壓注油槍將新的潤滑脂從觀察孔或通風(fēng)帽孔中壓入減速機內(nèi)部。注脂量一般為減速機內(nèi)腔容積的 1/3-1/2,不宜過多,以免產(chǎn)生攪拌熱。也可以參照相關(guān)公式計算加注量,如 Q=0.005×D×B(D 為軸承外徑 /mm,B 為軸承寬度 /mm)。注脂過程中可分多次進行,每次間隔 5 分鐘左右,讓潤滑脂充分填充齒隙和軸承等部位。
5.檢查與調(diào)試:注脂完成后,安裝好觀察孔蓋板或通風(fēng)帽,確保密封良好。啟動減速機,讓其空載運行 15 分鐘左右,轉(zhuǎn)速控制在額定值的 30% 左右,使?jié)櫥陔x心力作用下均勻分布。運行過程中,檢查減速機是否有異常噪音、振動等情況,同時觀察油窗,確認(rèn)潤滑脂覆蓋率達 85% 以上。