WD250?53?V(中心距 250 mm、i≈53、單級、V 型安裝)的安裝按 “準備→基礎與就位→對中→潤滑與通氣→跑合與加載” 的標準流程執(zhí)行,重點在剛性基礎、雙平面精密對中、正確注油與溫升監(jiān)控。
1、開箱與檢查
核對銘牌與型號一致;檢查外觀、油封、通氣器運輸堵是否完好;清點附件。
2、安裝環(huán)境與基礎
干燥、通風良好,周圍≥500 mm 檢修空間;環(huán)境溫度 -5~+40℃。
剛性基礎,水平度 ≤0.1 mm/m;用地腳螺栓與二次灌漿;先粗調后精調。
3、就位與底腳緊固
吊裝就位;底腳與法蘭不同時強緊,防止機體變形;按對角線逐步緊固至規(guī)定扭矩。
4、輸入軸對中(電機端)
雙表法或激光對中;平行偏移 ≤0.05 mm;角度偏差 ≤0.02 mm/m;在相互垂直兩平面測量并記錄。
選用合適彈性聯(lián)軸器,按其補償量與說明書控制偏差。
5、輸出軸裝配(工作機端)
禁錘擊;優(yōu)先用螺紋孔 / 工裝壓裝;保證輸出軸軸向自由,無附加軸向約束。
裝配后手動盤車應輕快、無卡滯。
6、潤滑與通氣
按說明書牌號與油位(停機約 2/3 油窗)注油;運行前松開 / 更換通氣螺塞(去除運輸堵)。
若為 V 型(蝸桿側置 / 上置),需按安裝位置核對油位與潤滑方式,必要時增設強制潤滑或冷卻。
7、電氣與安全
接線盒進線口朝下;確認相序與旋轉方向與工作機一致;設置過載 / 溫升保護。
8、空載跑合
1–3 h,監(jiān)測溫升、噪聲、振動與滲漏;溫升 ≤60 K;異常停機排查。
9、分級加載與驗收
25%→50%→75%→100%,每級穩(wěn)定后再升檔;復查油位、溫升與連接緊固。
留存對中報告、油位 / 油質記錄、溫升曲線與振動數(shù)據。