減速機(jī)齒輪熱處理過程 2022-12-28
通常制作減速機(jī)齒輪的毛坯材料需要經(jīng)過鍛造,以消除鋼中的碳化物偏析,有利于得到合格的金相組織和性能,確保減速機(jī)齒輪在復(fù)雜載荷下工作所需要的強(qiáng)度和沖擊韌性,一般的流程為:剪切下料—鍛造—正火或調(diào)質(zhì)—車外圓和拉孔—去應(yīng)力退火—精加工(拉、插、銑、刨等)—滲碳、低溫氮碳共滲。減速機(jī)齒輪的預(yù)備熱處理是指對(duì)成形的齒坯進(jìn)行最常用的熱處理,即退火或正火處理與調(diào)質(zhì)處理。正火或退火一般是安排在鑄造或鍛造之后,即粗加工前進(jìn)行,目的是獲得良好的切削加工性、消除鋼件鍛造時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力、細(xì)化晶粒和改善組織等,減少淬火時(shí)變形和開裂的傾向。正火溫度為900~970℃,硬度為156-269HBW。調(diào)質(zhì)處理的目的也是為了細(xì)化晶
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